Het productieproces van printplaten is extrusiegieten en de belangrijkste benodigde apparatuur is een extruder. Omdat de verwerking van pc-hars moeilijker is, vereist het hogere productieapparatuur. De meeste huishoudelijke apparatuur voor de productie van pc-platen wordt geïmporteerd, de meeste waarvan afkomstig uit Italië, Duitsland en Japan. De meeste gebruikte harsen worden geïmporteerd uit GE in de Verenigde Staten en Baver in Duitsland. Vóór het extruderen moet het materiaal strikt worden gedroogd, zodat het watergehalte lager is dan 0,02% (massafractie) .De extrusieapparatuur moet worden uitgerust met een vacuümdroogtrechter, soms meerdere in serie. De temperatuur van het lichaam van de extruder moet worden gecontroleerd op 230-350 ° C, geleidelijk oplopend van achteren naar voren. De gebruikte machinekop is een vlakke extrusie gesneden machinekop.Na extrusie wordt het gekalanderd en gekoeld.In de afgelopen jaren,

Om aan de eisen van de anti-ultraviolette prestaties van printplaten te voldoen, wordt vaak een dunne laag met anti-ultraviolette (UV) additieven op het oppervlak van de printplaat aangebracht. Dit vereist het gebruik van een tweelaags co-extrusieproces, Dat wil zeggen dat de oppervlaktelaag UV-assistenten bevat en de onderste laag geen UV-assistenten.De twee lagen zijn in de neus samengevoegd en worden één na extrusie.Dit soort kopontwerp is ingewikkelder. Sommige bedrijven hebben een aantal nieuwe technologieën overgenomen, en Bayer heeft technologieën overgenomen zoals speciaal ontworpen smeltpompen en confluencers in het co-extrusiesysteem. Bovendien vallen er in sommige gevallen dauwdruppels op de printplaat.
Er moet dus aan de andere kant een anti-dauwcoating zijn. Sommige printplaten moeten aan beide zijden anti-ultraviolette lagen hebben. Dit soort productieproces voor printplaten is ingewikkelder.